Loading

Η συσκευή των βιομηχανικών δαπέδων: μπορώ να ρίξω τον εαυτό μου

Η συσκευή ποιοτικών δαπέδων θεωρείται υποχρεωτικό μέτρο, το οποίο καθορίζει την αξιοπιστία και τη διάρκεια λειτουργίας της μελλοντικής δομής. Οι συμβατικές δομές σκυροδέματος που δεν έχουν υποστεί ειδική επεξεργασία δεν είναι εργονομικές, είναι βρώμικες και σκονισμένες σε τέτοιες εγκαταστάσεις. Εάν οι απαιτήσεις της αντοχής και της καθαρότητας είναι σημαντικές για εσάς, τότε είναι σκόπιμο να τοποθετήσετε πολυμερή ή υγρά βιομηχανικά δάπεδα.

Περιεχόμενα

Απαιτήσεις για βιομηχανικά δάπεδα ↑

Ο βιομηχανικός δάπεδο είναι δομή κτιρίου, στην οποία πραγματοποιείται ολόκληρη η παραγωγική διαδικασία και οι δραστηριότητες των ανθρώπων. Σχεδιάζονται σχέδια και υλικά από βιομηχανικά δάπεδα, προχωρώντας από τα φορτία από το αποθηκευμένο φορτίο, την ένταση και τον τύπο των μηχανικών επιδράσεων των οχημάτων δαπέδου και τον διαχωρισμό της σκόνης σύμφωνα με τα καθιερωμένα πρότυπα.

Οι γενικές τεχνικές απαιτήσεις που επιβάλλονται στα βιομηχανικά δάπεδα είναι οι εξής: η κατασκευή πρέπει να αντιστέκεται στις δυνάμεις της κάμψης, συμπίεσης και τεντώματος, κρούσης και τριβής. Το πάτωμα πρέπει να αντέχει επιθετικούς χημικούς παράγοντες - χαμηλές ή υψηλές θερμοκρασίες, νερό, έλαια, αλκάλια και όξινα διαλύματα.

Σύμφωνα με τις τεχνολογικές απαιτήσεις, το βιομηχανικό δάπεδο πρέπει να έχει μια ομαλή αλλά όχι ολισθηρή επιφάνεια και επίσης να παρέχει άνετη και ασφαλή κίνηση οχημάτων και ανθρώπων. Επιπλέον, το πάτωμα κατά τη λειτουργία δεν θα πρέπει να έχει επιβλαβείς επιπτώσεις στην ανθρώπινη υγεία, δηλαδή, η κατασκευή δεν πρέπει να εκπέμπει επικίνδυνα αέρια, σκόνη και οσμή.

Οι χρεώσεις στατικού ηλεκτρισμού δεν πρέπει να σχηματίζονται στην επιφάνεια του βιομηχανικού δαπέδου, και σε ορισμένες περιπτώσεις το δάπεδο πρέπει απλά να είναι διηλεκτρικό. Τα βιομηχανικά δάπεδα υπόκεινται επίσης σε λειτουργικές απαιτήσεις - το υλικό πρέπει να επιτρέπει την επισκευή και να καθαρίζεται εύκολα και γρήγορα.

Αξιόπιστη πολυστρωματική κατασκευή ↑

Τα βιομηχανικά δάπεδα σκυροδέματος αποτελούνται από πολλά στρώματα Η βάση του εδάφους ενεργεί ως φυσική ή τεχνητή στήριξη του δαπέδου, η οποία αντιλαμβάνεται όλα τα φορτία που μεταδίδονται από το δάπεδο. Ακολουθεί η προετοιμασία - το υποκείμενο στρώμα, το οποίο κατανέμει το φορτίο στη βάση του εδάφους.

[include id = "1" title = "Διαφήμιση στο κείμενο"]

Απαιτείται θερμική μόνωση για τη μείωση της συνολικής θερμικής αγωγιμότητας του δαπέδου και η ηχομόνωση εμποδίζει τη διείσδυση στο δωμάτιο και από το θόρυβο από κρούση. Η στεγανοποίηση είναι ένα στρώμα που εμποδίζει τη διείσδυση λυμάτων και άλλων υγρών μέσω του βιομηχανικού δαπέδου και επίσης προστατεύει ολόκληρη την κατασκευή από τα υπόγεια ύδατα.

Το επόμενο στρώμα του βιομηχανικού δαπέδου ονομάζεται σόλα. Χρησιμεύει για την ισοπέδωση της επιφάνειας του υποκείμενου στρώματος ή της επικάλυψης, είναι απαραίτητο να δοθεί η επίστρωση σε μια δεδομένη κλίση, να καλυφθούν διαφορετικοί αγωγοί και να διανεμηθούν κατά μήκος των μη άκαμπτων υποκείμενων στρωμάτων φορτίων.

Το ενδιάμεσο στρώμα ονομάζεται ενδιάμεσο στρώμα του δαπέδου, το οποίο συνδέει την επίστρωση με το υποκείμενο στρώμα ή χρησιμεύει για την κάλυψη του ελαστικού τμήματος. Η επίστρωση είναι το ανώτερο στρώμα του δαπέδου, το οποίο είναι άμεσα εκτεθειμένο σε λειτουργικές επιδράσεις.

Ταξινόμηση, διαφορές, σκοπός ↑

Τα βιομηχανικά δάπεδα διατίθενται σε διάφορους τύπους. Τα δάπεδα από σκυρόδεμα με σκληρυμένο ανώτερο στρώμα αποδείχθηκαν ανθεκτικά, αξιόπιστα και χωρίς σκόνη. Χρησιμοποιείται για βιομηχανικά κτίρια, συνεργεία, πλυντήρια αυτοκινήτων και κέντρα φροντίδας αυτοκινήτων.

Τα βιομηχανικά δάπεδα δεν φοβούνται τις ενεργές μηχανικές και χημικές επιδράσεις. Είναι αισθητικά πιο ελκυστικές από τις κορυφές. Παρόμοια σχέδια χρησιμοποιούνται ευρέως σε δημόσια κτίρια - δάπεδα γραφείων, εμπορικό κέντρο, κτίριο γραφείων. Τα πολυμερή αυτοεπιπεδούμενα δάπεδα λόγω της αντοχής τους σε επιθετικά μέσα βρίσκονται στις βιομηχανίες τροφίμων και φαρμακευτικών προϊόντων.

Το μονοολιθικό δάπεδο από μωσαϊκό, το οποίο είναι κατασκευασμένο από μαγνησιακό σκυρόδεμα, είναι εξαιρετικό για λειτουργίες υψηλής έντασης και υψηλού φορτίου. Τα δάπεδα της Magnesia χρησιμοποιούνται για βιομηχανικά κτίρια και κατασκευές διαφόρων βιομηχανιών, χρησιμεύουν ως πάτωμα υψηλής αντοχής χωρίς συγκόλληση για εγκαταστάσεις αποθήκευσης και αυτόματη αποβίβαση.

Τα δάπεδα με τοποθέτησαν τα πιο συχνά χρησιμοποιούμενα σε διοικητικά και κτίρια γραφείων, καθώς και σε δημόσια κτίρια. Αυτά είναι δάπεδα γραφείων, δάπεδα για καταστήματα και εμπορικούς χώρους, καφετέριες και εστιατόρια, βοηθητικά δωμάτια και τεχνικά δωμάτια.

Κατασκευή βιομηχανικών δαπέδων σκυροδέματος ↑

Αν σχεδιάζετε να φτιάξετε ένα νέο κτίριο παραγωγής, αξίζει να σκεφτείτε προσεκτικά την τοποθέτηση και την τοποθέτηση βιομηχανικών δαπέδων. Παραδοσιακά, αυτός ο τύπος εργασίας απαιτεί μεγάλη ακρίβεια κατά την εγκατάσταση και σημαντική εμπειρία στον τομέα των κατασκευών. Από τεχνολογική άποψη, η διαδικασία δεν είναι εύκολη.

Τα δάπεδα βιομηχανικών σκυροδέματος μπορούν να τοποθετηθούν πάνω στο έδαφος ή στην υπάρχουσα βάση από σκυρόδεμα. Η τοποθέτηση του τσιμεντένιου δαπέδου στο έδαφος αρχίζει με μια προσεκτική προκαταρκτική εμπλοκή του εδάφους, η οποία πραγματοποιείται σε ολόκληρη την περιοχή του δωματίου. Σύμφωνα με την τεχνολογία, το επόμενο βήμα είναι η τοποθέτηση ενός μαξιλαριού άμμου. Το πάχος του εξαρτάται από τους τύπους των εδαφών. Πάνω από την αμμώδη τοποθετείται ένα συμπιεσμένο μαξιλάρι θρυμματισμένης πέτρας.

Εάν τοποθετούνται βιομηχανικά δάπεδα στην κορυφή της παλιάς βάσης, απαιτεί επίσης διεξοδική προετοιμασία του υποστρώματος. Είναι αποδεκτή η επιθεώρηση για ρωγμές, οι οποίες πρέπει να επεκταθούν και να γεμιστούν με ειδική σύνθεση επισκευής. Εάν η κατάσταση της βάσης δεν επιτρέπει εργασίες επισκευής, πρέπει να αποσυναρμολογηθεί. Η βάση πρέπει να ευθυγραμμιστεί αν έχει αιχμηρές ανυψώσεις.

[include id = "2" title = "Διαφήμιση στο κείμενο"]

Η παρουσία στεγάνωσης στην τεχνολογία τσιμεντένιου δαπέδου εξαρτάται μόνο από τον αρχικό σχεδιασμό. Η διαδικασία διεξάγεται χρησιμοποιώντας μεμβράνες πολυμερούς ή στεγανοποίηση ασφάλτου. Αν το πάτωμα χύνεται σε μια μεγάλη περιοχή, το έδαφος θα πρέπει να χωρίζεται σε "κάρτες" - ορθογώνια συγκεκριμένου μεγέθους, τα οποία καθορίζονται από το βήμα των στηλών. Το βέλτιστο μέγεθος είναι 6 μέτρα.

Στην προετοιμασμένη επιφάνεια είναι απαραίτητο να τοποθετηθεί το ενισχυτικό πλέγμα, το οποίο είναι τοποθετημένο μεταξύ των καρτών με την απαραίτητη επικάλυψη και στερεώνεται με ένα μαλακό σύρμα. Στη συνέχεια, είναι απαραίτητο να γεμίσετε το τσιμεντένιο δάπεδο, λαμβάνοντας υπόψη την κινητικότητα του μίγματος.

Η κατασκευή ενός δαπέδου από βιομηχανικό δάπεδο απαιτεί προσεκτική προσέγγιση της ισοπέδωσης, η οποία θα πρέπει να πραγματοποιείται με τη βοήθεια εργαλείων δόνησης - ειδικά εργαλεία. Σε αυτό το στάδιο επιτρέπεται η προσθήκη μίγματος σκυροδέματος. Στη συνέχεια, είναι απαραίτητο να εκτελέσετε την επένδυση της επιφάνειας του σκυροδέματος και να εφαρμόσετε επικάλυψη. Χρησιμοποιείται μηχανή λείανσης σκυροδέματος.

Πρώτα πρέπει να εκτελέσετε ένα κύριο καθαρισμό της επιφάνειας, μετά από την οποία είναι απαραίτητο να διασκορπιστεί το κάλυμμα. Είναι σημαντικό να διανέμετε όσο το δυνατόν περισσότερο ομοιόμορφα την ουσία πάνω στην επιφάνεια του σκυροδέματος. Μόλις το κάλυμμα απορροφήσει την υγρασία και η επιφάνεια σκουραίνει, πρέπει να εκτελεστεί μια χοντρή έγχυση του βιομηχανικού δαπέδου - αμέσως να διανεμηθεί το υπόλοιπο κάλυμμα.

Η τελική λείανση θα πρέπει να γίνει σε μια στιγμή που τα πόδια του ατόμου θα αφήσουν ένα ίχνος 2 mm βαθιά στην επιφάνεια του σφραγίσματος. Για αυτή τη διαδικασία, χρησιμοποιούνται όλες οι ίδιες μηχανές εξομάλυνσης σκυροδέματος με λεπίδες φινιρίσματος που μπορούν σταδιακά να αλλάξουν τη γωνία κλίσης. Η κατασκευή ενός βιομηχανικού δαπέδου από σκυρόδεμα θα ολοκληρωθεί όταν το πάτωμα λάβει μια χαρακτηριστική λάμψη από σκυρόδεμα. Αν είναι επιθυμητό, ​​μπορείτε να εφαρμόσετε μια επίστρωση χωρίς σκόνη και να εκτελέσετε το σιδέρωμα του τσιμεντένιου δαπέδου.

Προφανώς, η συσκευή ενός τσιμεντένιου δαπέδου είναι μια συγκεκριμένη διαδικασία έντασης εργασίας, ωστόσο, η εκχύλιση ενός συγκεκριμένου βιομηχανικού δαπέδου με τα χέρια σας είναι ακόμα εφικτή. Ακολουθώντας τις οδηγίες, ως αποτέλεσμα, μπορείτε να πάρετε μια εξαιρετική κάλυψη, η οποία είναι κατάλληλη για οποιοδήποτε βιομηχανικό ή βιομηχανικό κτίριο.

Τεχνολογία παραγωγής και έκχυσης βιομηχανικών δαπέδων από σκυρόδεμα

Τα βιομηχανικά δάπεδα σκυροδέματος χρησιμοποιούνται σε διάφορες σφαίρες παραγωγής: σε αποθήκες, αίθουσες συναλλαγών, θαλάμους ψύξης, καταστήματα, σε εργοστάσια, σε χώρους στάθμευσης. Οι χώροι αυτοί έχουν συνήθως μεγάλους χώρους στους οποίους είναι απαραίτητο για μια πλήρη λειτουργία να δημιουργηθεί μια αξιόπιστη και ισχυρή βάση. Η διάταξη των δαπέδων από σκυρόδεμα στη βιομηχανική σφαίρα θα πρέπει να λαμβάνει υπόψη ορισμένα χαρακτηριστικά. Το κύριο καθήκον τους είναι να ανταποκριθούν πλήρως στις δηλωμένες απαιτήσεις:

  • υψηλό επίπεδο αντοχής και ανθεκτικότητας.
  • αντοχή σε λειτουργία ·
  • ευκολία συντήρησης.
  • χημική και λειαντική αντίσταση.
  • αντοχή στις ξαφνικές διακυμάνσεις των συνθηκών θερμοκρασίας.
  • στεγανότητα της επίστρωσης.
  • χωρίς σκόνη.
  • υψηλή κατηγορία πυρασφάλειας.
  • αντιστατικό.

Κατά την τοποθέτηση μιας επίστρωσης, συνιστάται να τηρούνται αυστηρά όλες οι τεχνολογικές πτυχές. Οποιεσδήποτε παραβιάσεις και ανωμαλίες μπορούν να οδηγήσουν σε παραμόρφωση και καταστροφή του υλικού.

Τύποι βιομηχανικών δαπέδων

Όλοι οι τύποι βιομηχανικών δαπέδων σκυροδέματος τοποθετούνται με βάση κονίαμα άμμου-τσιμέντου. Δίνει τη δύναμη σχεδιασμού και παρέχει ένα ευρύ φάσμα λειτουργιών για περαιτέρω επικάλυψη. Η κύρια διαφορά μεταξύ τους είναι η τεχνολογία τοποθέτησης του υλικού. Στην καθαρή του μορφή χωρίς πρόσθετη επεξεργασία, η χρήση αυτού του τύπου υποστρώματος δεν συνιστάται. Εξαίρεση από τον κανόνα είναι οι χώροι στους οποίους απαιτούνται χαμηλές απαιτήσεις καθαριότητας.

Οι σύγχρονες εξελίξεις στον τομέα των οικοδομικών υλικών καθιστούν δυνατή τη δημιουργία επί τη βάσει επιφανειών από σκυρόδεμα που ικανοποιούν τα επιθυμητά χαρακτηριστικά: από τη δύναμη έως τη διακοσμητικότητα.

Ταξινόμηση κατά τη μέθοδο παρασκευής

Τα δάπεδα από σκυρόδεμα χωρίζονται σε διάφορους τύπους:

  • προκατασκευασμένες κατασκευές από πλάκες από σκυρόδεμα.
  • μονολιθική πλάκα σκυροδέματος.
  • βάση τσιμέντου.

Τα πιο αξιόπιστα και αξιόπιστα δάπεδα για βιομηχανική χρήση είναι πλάκες από σκυρόδεμα. Αλλά για ευκολία εγκατάστασης, οι μονολιθικές πλάκες επιλέγονται συνήθως για εγκατάσταση. Αυτή η επιφάνεια, σε αντίθεση με τα προκατασκευασμένα στοιχεία, δεν έχει ραφές. Η βάση του τσιμέντου έχει ένα σημαντικό μειονέκτημα - υψηλό επίπεδο τριβής και τάση σκόνης. Από αυτή την άποψη, αυτός ο τύπος φύλου σχεδόν δεν χρησιμοποιείται.

Με βάση τον αριθμό των στρώσεων

Τα δάπεδα από σκυρόδεμα μπορούν να κατασκευαστούν σε ένα ή περισσότερα στρώματα, στα οποία εξαρτάται άμεσα η αντοχή τους.

Οι μονές στρώσεις μπορούν να είναι βάσεις, στις οποίες γίνονται ελάχιστες απαιτήσεις σχετικά με την ανθεκτικότητα. Πολυστρωματικά - δάπεδα που υπόκεινται σε βαριά φορτία. Συχνά, οι βάσεις πολλαπλών στρώσεων τοποθετούνται στη διαδικασία εκτέλεσης εργασιών επισκευής προκειμένου να ενισχυθεί το υπάρχον δάπεδο από σκυρόδεμα.

Ταξινόμηση κατά τύπο κατασκευής

Οι βάσεις σκυροδέματος χωρίζονται σε δύο τύπους, ανάλογα με την παρουσία ενός ενσωματωμένου χάλυβα: δάπεδα με οπλισμό ενισχυμένου πλέγματος και δάπεδα χωρίς εξαρτήματα.

Η κατασκευή μιας επιφάνειας από σκυρόδεμα χωρίς την εγκατάσταση χαλύβδινων πλεγμάτων χρησιμοποιείται κυρίως σε ιδιωτικές κατασκευές. Κατά την εγκατάσταση βιομηχανικών δαπέδων, η παρουσία ενσωματωμένου οπλισμού στο σχεδιασμό παρέχει πρόσθετη αντοχή.

Ανάλογα με τον τύπο του φινιρίσματος

Οι τύποι βιομηχανικών δαπέδων ανά τύπο επιφανειακής σκλήρυνσης είναι:

  • χωρίς τελικό παλτό.
  • υγρό.
  • ζωγραφικη;
  • πολυμερική επικάλυψη;
  • topping.

Το δάπεδο παρέχει μια ομαλή, ομαλή και χωρίς ραφή επιφάνεια. Έχει μια ελκυστική εμφάνιση. Η τεχνολογία τοποθέτησης καθιστά δυνατή την εφαρμογή των πιο τολμηρών αποφάσεων σχεδιασμού. Εκτός από την αισθητική του, η επικάλυψη χαρακτηρίζεται από χαρακτηριστικά υψηλής απόδοσης: αντοχή σε παραμόρφωση, τριβή, επιθετικά χημικά, αδιαπέραστο από υδρογόνο και αέριο, αντοχή σε ξαφνικές αλλαγές θερμοκρασίας.

Η τεχνολογία πλήρωσης καθιστά δυνατή τη μεταβολή του πάχους της βιομηχανικής επικάλυψης, γεγονός που καθιστά δυνατή την απόκρυψη της ανομοιομορφίας του πάτου του σκυροδέματος και την αποφυγή προηγούμενης εξισορρόπησης.

Η επίστρωση βαφής χρησιμοποιείται συνήθως σε συνθήκες μικρών μηχανικών φορτίων. Αυτά τα δάπεδα είναι κατάλληλα για χώρους όπου πρέπει να τηρούνται τα πρότυπα και τα πρότυπα υγιεινής. Αυτός ο τύπος φινιρίσματος έχει μεγάλη ποικιλία αποχρώσεων, γι 'αυτό είναι υπέροχο όταν χρειάζεται να διακοσμήσετε το κάλυμμα.

Το Topping είναι μία από τις νεότερες εξελίξεις στον τομέα των κατασκευών. Χαρακτηριστικό του είναι ότι ακόμη και τη στιγμή της σκυροδέματος τρίβεται ένα ειδικό ενισχυτικό ξηρό μίγμα στην επιφάνεια του δαπέδου. Η σύνθεσή του περιλαμβάνει τσιμέντο Portland υψηλών προδιαγραφών, επίμονα πληρωτικά και πρόσθετα πρόσθετα. Για το ντεκόρ στο κάλυμμα αναμειγνύονται διάφορες χρωστικές ουσίες. Αυτή η τεχνολογία επιτρέπει πολλές φορές να αυξάνεται η διάρκεια ζωής του σκυροδέματος. Η τοποθέτηση μειώνει την εμφάνιση ρωγμών και τσιπς, καθιστώντας το δάπεδο πιο σταθερό.

Στις σύγχρονες συνθήκες, η χρήση πατωμάτων από σκυρόδεμα χωρίς επεξεργασία με πρόσθετα δομικά υλικά έχει γίνει σπάνια. Εάν παρατηρηθεί Τοποθέτηση τεχνολογία τελική επίστρωση για βιομηχανική λόγο, το επιφανειακό στρώμα των δαπέδων από σκυρόδεμα πρέπει να προστατεύεται από μηχανική δράση, επιβλαβή επίδραση της υγρασίας, τις χημικές ουσίες, τριβή και ξεσκόνισμα.

Τεχνολογία στοίβαξης

Κατά τη διάρκεια της κατασκευής βιομηχανικών εγκαταστάσεων που χρησιμοποιούν επαγγελματικό εξοπλισμό που θα κάνει τη δουλειά αποτελεσματικά και σε σύντομο χρονικό διάστημα: Εξοπλισμός Gomaco, αντλία σκυροδέματος, πλατφόρμα δόνησης, μηχανημάτων μωσαϊκού και λείανσης, και πολλά άλλα.

Προπαρασκευαστικό στάδιο

Πριν ξεκινήσετε τις εργασίες εγκατάστασης, είναι απαραίτητο να προετοιμάσετε το έδαφος. Γι 'αυτό, τοποθετείται ένα "μαξιλάρι" από άμμο ή θρυμματισμένη πέτρα. Το πάχος του πρέπει να είναι από 25 έως 40 cm. Στο "μαξιλάρι" τοποθετείται ένα στρώμα στεγανοποίησης.

Πριν από την εγκατάσταση βιομηχανικών δαπέδων από σκυρόδεμα, πρέπει να εγκατασταθεί ξυλότυπος και αποκοπή. Για να γίνει αυτό, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε ξύλινες σανίδες, το πάχος του οποίου θα πρέπει να είναι τουλάχιστον 2 εκ. Αυτή η κατασκευή είναι μια φόρμα για την έκχυση της βάσης. Δεν επιτρέπει το υγρό διάλυμα να ρέει προς τα κάτω στις πόρτες και τις ράμπες. Στη συνέχεια, πρέπει να υπολογίσετε τη γειτνίαση με τους γύρω τοίχους. Η σωστή εγκατάσταση θα αποφύγει την εμφάνιση ρωγμών στην πρόσφατα τοποθετημένη βάση.

Ενίσχυση

Προκειμένου να αυξηθεί η αντοχή της βάσης από σκυρόδεμα, τοποθετείται στο κάτω μέρος ένα χαλύβδινο πλαίσιο. Σε μεγάλες περιοχές, τα ενισχυτικά μάτια στερεώνονται μεταξύ τους.

Εάν οι βιομηχανικοί χώροι απαιτούν ακόμη ισχυρότερη ενίσχυση, στοιβάζονται σε πολλά στρώματα.

Χύσιμο διαλύματος σκυροδέματος

Μετά από όλα τα προπαρασκευαστικά και ενισχυτικά έργα χύνεται σύνθεση σκυροδέματος. Για να αποκτήσετε μια τέλεια επίπεδη επιφάνεια, οι ειδικοί συστήνουν να χύνονται χρησιμοποιώντας την τεχνολογία "υγρού φάρου". Είναι η θέση των ταινιών από σκυρόδεμα σε ολόκληρη την περιοχή του δωματίου. Πρώτον, ένα μικρό μέρος του υλικού τοποθετείται οριζοντίως, το οποίο θα χρησιμεύσει ως οδηγός για την περαιτέρω τοποθέτηση της βάσης. Στη συνέχεια, χρησιμοποιώντας ένα επίπεδο λέιζερ, όλες αυτές οι δομές είναι ευθυγραμμισμένες.

Το μέγιστο διάστημα για αυτά δεν είναι μικρότερο από 2,5 μ. Εάν διατηρηθεί μια τέτοια απόσταση, το σφάλμα στοποθέτησης θα είναι ελάχιστο.

Αφού χυθεί η επιφάνεια, ευθυγραμμίζεται με το υλικό. Τις περισσότερες φορές χρησιμοποιείται για αυτό μια πλωτή πλατφόρμα δονητών. Επεξεργάζεται τη σύνθεση άμμου και τσιμέντου που βρίσκεται ανάμεσα στους φάρους και δρα σε βάθος μέχρι 20 εκ. Εάν μετά την εξίσωση παραμείνουν μικρά ελαττώματα, εξαλείφονται από έναν διορθωτή σημείων για το επίπεδο.

Η χυτή επιφάνεια σκυροδέματος αφήνεται για 2-3 ημέρες, έτσι ώστε το μίγμα να συσφίγγεται και να ξηραίνεται. Αφού το υλικό όταν πιεστεί πάνω του σταματήσει τη διάτρηση, αφαιρείται το περίσσεια υγρού.

Εργασίες σπάτουλας

Το Mashing γίνεται στην κατεύθυνση από τους τοίχους μέχρι το κέντρο της περιοχής. Σε αυτό το στάδιο για επιπλέον σκλήρυνση, πραγματοποιείται επικάλυψη σκυροδέματος.

Η λείανση και η λείανση του δαπέδου από βιομηχανικό σκυρόδεμα πραγματοποιείται με τη βοήθεια σφουγγαρίστρας. Για μεγάλες περιοχές, χρησιμοποιείται ένας μεγάλος και ισχυρός εξοπλισμός δύο στροφείων.

Το τελικό στάδιο

Η σύνθεση του κονιάματος άμμου-τσιμέντου είναι τσιμέντο Portland. Στη διαδικασία της στερεοποίησης, έχει μια ισχυρή συρρίκνωση, ως εκ τούτου, ρωγμές μπορεί να εμφανιστούν με την πάροδο του χρόνου. Για να αποφευχθεί αυτό, η επιφάνεια πρέπει να επεξεργαστεί με ειδικά βερνίκια και διαλύματα που διατηρούν την υγρασία μέσα στο υλικό.

Μετά την κατασκευή βιομηχανικών δαπέδων από σκυρόδεμα, συνιστάται η κοπή των αρθρώσεων. Είναι απαραίτητο να το κάνετε αυτό μέσα σε 36 ώρες μετά την άλεση της επιφάνειας. Ειδικοί τροχοί με διαμάντια χρησιμοποιούνται για εργασία. Το βάθος των αρθρώσεων δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 3 cm. Η απόσταση μεταξύ των τεμαχίων υπολογίζεται ανάλογα με το πάχος του στρώματος σκυροδέματος (σε 30 φορές το μέγεθος).

Μετά από πλήρη συρρίκνωση του δαπέδου, οι αρμοί πληρώνονται με στεγανωτικό. Μην βιαστείτε να τα γεμίσετε με ειδικές ενώσεις. Η διαδικασία συρρίκνωσης διαρκεί πολύ. Όσο πιο παχιά είναι η στρώση του σκυροδέματος, τόσο μεγαλύτερη είναι η διαδικασία αυτή.

Βιομηχανικά δάπεδα σκυροδέματος: τύποι, τεχνολογία

Τα βιομηχανικά δάπεδα σκυροδέματος έχουν γίνει ευρέως διαδεδομένα στη διευθέτηση των βιομηχανικών επιχειρήσεων. Σε αυτό το άρθρο, θα συζητήσουμε τους τύπους πατωμάτων σκυροδέματος των χαρακτηριστικών τους και θα εξετάσουμε την βήμα προς βήμα διαμόρφωση βιομηχανικών δαπέδων από σκυρόδεμα.

Τα δάπεδα από σκυρόδεμα απαιτούνται σε μεγάλες βιομηχανικές εγκαταστάσεις όπου απαιτείται αξιόπιστη βάση δαπέδου, ανθεκτική σε υψηλές μηχανικές καταπονήσεις, συχνές αλλαγές θερμοκρασίας και επιθετικά περιβάλλοντα.

Βασικοί τύποι επενδύσεων δαπέδων από σκυρόδεμα

Σύμφωνα με το σκοπό τους, τα δάπεδα από σκυρόδεμα σε βιομηχανικά κτίρια χωρίζονται σε:

  • Βιομηχανικό δάπεδο από σκυρόδεμα για τερματικούς σταθμούς και βιομηχανικούς χώρους με υψηλό επίπεδο υγρασίας.
  • Δάπεδα για αίθουσες παραγωγής με υψηλό σταθερό μηχανικό φορτίο.
  • Δάπεδα σε δημόσιους χώρους με μεγάλη χωρητικότητα (νοσοκομεία, κυλικεία, ιδρύματα παιδιών).
  • Δάπεδα βιομηχανικών ψυγείων και καταψυκτών.
  • Τα δάπεδα είναι αντιστατικά, εκρηκτικά και πυρίμαχα.
  • Βιομηχανικά δάπεδα από σκυρόδεμα χύδην πολυουρεθάνης για εσωτερικούς χώρους στάθμευσης, αθλητικά κέντρα και βιομηχανικές αποθήκες.
  • Τα δάπεδα από μωσαϊκό σκυρόδεμα είναι ελαφρώς ξεχασμένα, αλλά εξακολουθούν να σχετίζονται με την απλότητα και την ελκυστικότητά τους σε σύγκριση με τις συμβατικές επιφάνειες από σκυρόδεμα.

Απαιτούμενες απαιτήσεις

Βασικές απαιτήσεις και συνθήκες λειτουργίας για επιφάνειες από σκυρόδεμα:

  • αντοχή σε μόνιμη μηχανική καταπόνηση: μηχανική διάτμηση και τριβή (κυκλοφορία) ·
  • η αντίσταση του καλύμματος δαπέδου στην πτώση βαρέων αντικειμένων.
  • αντοχή σε χημική προσβολή (χρώματα, διαλύτες, οξέα κ.λπ.) ·
  • αντοχή σε αύξηση ή μείωση του καθεστώτος θερμοκρασίας σε βιομηχανικούς χώρους ·
  • αυξημένη αντοχή στην υγρασία - καμία ολίσθηση για την ασφαλή κυκλοφορία των τεχνικών οχημάτων και των εργαζομένων.

Υλικά

Κάτω από την ίδρυση σχεδόν κάθε βιομηχανικού δαπέδου είναι ένα συγκεκριμένο θεμέλιο. Βιομηχανικά δάπεδα από σκυρόδεμα τοποθετούνται σε ένα προετοιμασμένο μαξιλάρι αποτελούμενο από συμπαγές ξηρό μίγμα θρυμματισμένης πέτρας και άμμου. Το πάχος του σκυροδέματος είναι συνήθως 300 mm. Για να δημιουργήσετε σκυρόδεμα, χρησιμοποιήστε σκυρόδεμα βαθμού B22.5 και άνω.

Το σκυρόδεμα για βιομηχανικά δάπεδα, λόγω των παραπάνω απαιτήσεων για το τελικό υπόστρωμα, πρέπει να υποβληθεί σε πρόσθετη επεξεργασία. Ως εκ τούτου, αμέσως μετά την ίδρυση δεν είναι για την επισκευή βιομηχανικών δαπέδων από σκυρόδεμα, η τελική επιφάνεια του βιομηχανικού δαπέδου είναι ενισχυμένη με ειδικές ενώσεις (σκληρυντές).

Υπάρχουν δύο κύριοι τύποι σκληρυντικών:

  1. Ξηρά μίγματα (επικάλυψη) - διασκορπίζονται στην ακόμη υγρή επιφάνεια του σκυροδέματος, και με τη βοήθεια του τετρα (βλέπε φωτογραφία) τρίψτε το στο κάτω μέρος του δαπέδου ("σιδέρωμα"). Τα μίγματα αποτελούνται από υψηλής ποιότητας τσιμέντο και ειδικά χημικά πρόσθετα και η δομή και η αντοχή της μελλοντικής βάσης καθορίζεται σε μεγάλο βαθμό από το λεπτό κλασματικό πληρωτικό υλικό. Ο πιο διάσημος είναι ο σκληρυντής χαλαζία. Η τιμή και η διαθεσιμότητά του στην εξαγορά έχουν αποκτήσει ιδιαίτερη δημοτικότητα
  1. Εμποτισμός για σκυρόδεμα - σκλήρυνση σύνθεση με βάση το νερό και το διαλύτη. Διαπερνώντας τους λεπτούς πόρους της βάσης σκυροδέματος, πολυμερίζεται και έτσι δεσμεύει την επιφάνεια του τσιμεντένιου δαπέδου. Η χρήση του εμποτισμού αυξάνει την αντοχή στη φθορά και βελτιώνει τη ρύθμιση του τελικού δαπέδου με βάση σκυροδέματος.

Η συσκευή των βιομηχανικών δαπέδων μπορεί ακόμα να εκτελεστεί με βάση σκυρόδεμα, το κύριο σύνολο των οποίων είναι μαρμάρινα τσιπ. Αποκτήστε αυτό το είδος υλικού με το θρυμματισμένο μάρμαρο - ένα ορυκτό με εξαιρετικές διακοσμητικές ιδιότητες.

Το σκυρόδεμα μίγμα παρασκευάστηκε με ανάμιξη πλύθηκε τσιπ μάρμαρο λευκό διακοσμητικό τσιμέντου M400 στις αναλογίες 1: 2, και μπορεί να προσθέσει το χονδρόκοκκο κλάσμα της άμμου που δεν υπερβαίνει το 10% του συνόλου.

Η συσκευή των δαπέδων από πολυουρεθάνη σκυροδέματος κατασκευάζεται με βάση ένα μίγμα συνθετικών υλικών, με βάση την πολυουρεθάνη. Η επικάλυψη δαπέδου με βάση αυτό το υλικό έχει ένα ευρύ φάσμα ιδιοτήτων και χαρακτηριστικών, επιτρέποντας τη χρήση του σε συνθήκες αυξημένων μηχανικών φορτίων.

Συσκευή

Τα βιομηχανικά δάπεδα σκυροδέματος χύδην χρησιμοποιούνται σε πολλές περιοχές παραγωγής. Η τεχνολογία κατασκευής ενός δαπέδου από βιομηχανικό σκυρόδεμα έχει φτάσει σε αρκετά υψηλό επίπεδο. Τα σύγχρονα δάπεδα από μπετόν αντέχουν σταθερά μηχανικά φορτία, συχνές αλλαγές θερμοκρασίας και επιρροή επιθετικών μέσων στην τελική επικάλυψη.

Η διάταξη των δαπέδων από σκυρόδεμα περιλαμβάνει τις ακόλουθες βασικές λειτουργίες:

  • έρευνα του επιπέδου της υπάρχουσας βάσης ·
  • προετοιμασία του ιδρύματος ·
  • στεγανοποίηση εάν είναι απαραίτητο.
  • ενίσχυση;
  • εγκατάσταση οδηγών ("beacons");
  • χύνοντας σκυρόδεμα.
  • λείανση της επικάλυψης.
  • επικάλυψη ή εμποτισμό ·
  • τη συσκευή των ραφών θερμοκρασίας παραμόρφωσης.

Βάση συσκευής

Τα δάπεδα σκυροδέματος στη βιομηχανία πρέπει να έχουν σταθερή και ευθεία επιφάνεια. Γι 'αυτό, πριν από τη συσκευή σκυροδέματος αναλύουμε τη διαφορά ύψους της υπάρχουσας βάσης δαπέδου. Το ύψος μετράται χρησιμοποιώντας μια ειδική συσκευή - το επίπεδο (βλ. Φωτογραφία).

Όλα τα μετρηθέντα αποτελέσματα επισημαίνονται στο φύλλο εργασίας του σχεδίου δωματίου. Επιπλέον, με πινέλο ή έγχρωμο δείκτη, αντιγράψτε τα υψόμετρα στους τοίχους.

Διεξάγουμε στεγάνωση του δαπέδου με υλικά κυλίνδρων (νησίδα κλπ.). Οι αρμούς των στεγανοποιητικών φύλλων είναι κολλημένες με ειδική ταινία ή συνδέονται με ειδικό καυστήρα αερίου.

Κάνουμε την ενίσχυση του επιφανειακού στρώματος με τη βοήθεια της ενίσχυσης του κλωβού.

Τα πλαίσια ενίσχυσης, με βάση τις απαιτήσεις του έργου, μπορούν να είναι δύο τύπων:

  1. Έτοιμο πλέγμα οπλισμού Ø6 mm.
  2. Έτοιμο οπλισμό οπών Ø8 mm ή περισσότερο. Ή, χρησιμοποιώντας το οπλισμό με τη βοήθεια ενός πλεξίματος, συλλέγουμε τους σκελετούς στο εργοτάξιο με τα χέρια μας.

Πραγματοποιώντας σκυρόδεμα βιομηχανικών δαπέδων, πρέπει να θυμόμαστε ότι η διαδικασία για την εγκατάσταση οδηγών ("beacons") είναι ένα θεμελιώδες στάδιο στην εκτέλεση συγκεκριμένων εργασιών.

Πόσο ακριβείς θα είναι οι "φάρες" που θα εγκατασταθούν, το φινίρισμα θα είναι τόσο ομαλό. Ως "φάροι", σε μεγάλες περιοχές, είναι καλύτερο να χρησιμοποιείτε σωλήνες νερού ½ "-¾".

Τα σημάδια σήμανσης που επισημαίνονται στους τοίχους χρησιμοποιώντας ένα καλυμμένο καλώδιο συνδέονται με μια συμπαγή γραμμή κατά μήκος ολόκληρης της περιμέτρου των τοίχων. Κατόπιν, χαμηλώνουμε αυτή τη γραμμή σήμανσης μέχρι το σχεδιαζόμενο επίπεδο του στρώματος (μηδενικό επίπεδο). Και στην κατώτατη γραμμή από τους δύο παράλληλους τοίχους για να συναντήσετε ο ένας τον άλλο ορίστε τον πρώτο οδηγό.

Οι σωληνώσεις εγκαθίστανται και στερεώνονται με σκληρό τσιμεντοκονία, αν το επιτρέπουν οι συνθήκες, και στη συνέχεια προστίθεται κονίαμα στο κονίαμα (για γρήγορη ρύθμιση). Μεταξύ των ακραίων σωλήνων τραβάτε το καλώδιο ασφαλείας. Μετά από αυτό, λαμβάνοντας υπόψη το ύψος του καλωδίου από το κάτω μέρος του δαπέδου και το ύψος των σημείων στους τοίχους, σε απόσταση ενός πολλαπλού από το μήκος της δεξιάς, ρυθμίσαμε τους άλλους οδηγούς (σωλήνες).

Η συσκευή από σκυρόδεμα

Κατά την κατασκευή βιομηχανικών σκυροδέματος, χρησιμοποιείται συνήθως έτοιμο σκυρόδεμα, το οποίο προέρχεται κεντρικά από τη μονάδα διαλύματος. Το σκυρόδεμα στοιβάζεται μεταξύ των οδηγών κατά διαστήματα, έτσι ώστε δύο άτομα και στις δύο πλευρές να μπορούν να τραβήξουν ελεύθερα τη βάση. Το ικρίωμα χρησιμοποιείται για τη μηχανική λειτουργία αυτής της διαδικασίας (βλ. Φωτογραφία).

Και σε πάχος ενός ζεύκτη πάνω από 15 cm - χρησιμοποιήστε το βαθύ δονητή.

Συνήθως το επόμενο πρωί, αφαιρέστε τους οδηγούς από τη βάση από σκυρόδεμα. Τα υπόλοιπα αυλάκια κλείνονται με τσιμεντοκονία και τρίβονται σε ομοιόμορφη κατάσταση με την υπόλοιπη επιφάνεια.

Στο επόμενο στάδιο, η κονίαμα (ισοπέδωση) του δαπέδου πραγματοποιείται με τη βοήθεια μηχανών λείανσης πτερυγίων. Είναι σημαντικό να μην χάσετε τη στιγμή: η επιφάνεια του σκυροδέματος θα πρέπει να είναι επαρκώς υγρή, αλλά χωρίς τα γαλακτικά του τσιμέντου στη βάση του δαπέδου.

Πραγματοποιούμε επικάλυψη ή εμποτισμό της τελικής επιφάνειας. Ξηρό μίγμα (επικάλυψη) διάσπαρτα στην επιφάνεια και χρησιμοποιώντας μια σπάτουλα και πλωτήρα διανέμεται στη βάση. Ο εμποτισμός εφαρμόζεται μέσω ενός ψεκαστήρα.

Δίνουμε χρόνο να στεγνώσουμε καλά το σκυρόδεμα και να προχωρήσουμε στο τελευταίο στάδιο - κοπή των αρμών διαστολής.

Για να κόψετε τις ραφές χρησιμοποιήστε ειδικούς δίσκους διαμαντιού. Η απόσταση μεταξύ των ραφών στο σκυρόδεμα εξαρτάται από το πάχος της επίστρωσης, πολλαπλασιαζόμενη επί παράγοντα ίσο με 30.

Όταν επιτευχθεί η δύναμη σχεδιασμού και η απαραίτητη συρρίκνωση της βάσης, οι αρμοί διαστολής γεμίζονται με ειδικά στεγανωτικά σιλικόνης.

Μωσαϊκά δάπεδα

Οι οδηγίες για την τοποθέτηση ψηφιδωτών δαπέδων είναι παρόμοιες, με ορισμένες εξαιρέσεις, στην παραγωγή βιομηχανικών επιχρισμάτων σκυροδέματος.

Οι οδηγοί για το μωσαϊκό πάτωμα είναι οι ράβδοι από μη σιδηρούχα μέταλλα ή από παχύ κομμένο γυαλί. Μετά την ολοκλήρωση της τοποθέτησης και ένα σύνολο προκαταρκτικής αντοχής της βάσης μωσαϊκού, πραγματοποιείται λείανση και στίλβωση της τελικής επικάλυψης.

Η λείανση πραγματοποιείται με ένα μηχάνημα λείανσης με λειαντικό τροχό σε δύο στάδια (μεγάλο - μικρό). Η στίλβωση διεξάγεται με ένα μηχάνημα λείανσης με εξαρτήματα πίεσης και με ειδική σκόνη. Η τελική επιφάνεια πλένεται με νερό.

Πολυστρωματικά δάπεδα: συσκευή

Τα βιομηχανικά δάπεδα πολυουρεθάνης είναι επίστρωμα αυτοεπιπεδούμενης επίστρωσης τριών επιπέδων. Το πάτωμα πολυουρεθάνης κατασκευάζεται σε βάση έτοιμου σκυροδέματος. Η παρασκευασμένη σύνθεση χύνεται πάνω στην επιφάνεια και ισοπεδώνεται ομοιόμορφα με μία σπάτουλα.

Στη συνέχεια ξεδιπλώστε στη βάση με ειδικές βελόνες.

Το χρονικό διάστημα μεταξύ της εφαρμογής κάθε στρώματος πρέπει να είναι τουλάχιστον 24 ώρες. Το βιομηχανικό δάπεδο πολυουρεθάνης σχηματίζει μια ομοιόμορφη και λεία επιφάνεια ανθεκτική στη μηχανική καταπόνηση, τις επιπτώσεις των χημικών αντιδραστηρίων.

Ανθεκτικό στο φθορά, εύκολο να καθαριστεί με απορρυπαντικές συνθέσεις. Η διάρκεια ζωής δεν είναι μικρότερη από 10 χρόνια, ακόμη και σε δωμάτια με μεγάλη χωρητικότητα.

Έτσι, ολοκληρώσαμε την εξέταση αυτού του απαραίτητου και όγκου θέματος: τα βιομηχανικά δάπεδα από σκυρόδεμα, τα είδη τους και τις τεχνολογίες παραγωγής καθεμιάς από τις αναφερόμενες καλύψεις.

Για να δείτε πιο καθαρά αυτό το θέμα μπορείτε να παρακολουθήσετε το βίντεο σε αυτό το άρθρο.

Δάπεδα βιομηχανικών κτιρίων

Η αξιοπιστία των βιομηχανικών δαπέδων εξαρτάται από την ποιότητα της τραχιάς εργασίας. Τα κλασικά δάπεδα από σκυρόδεμα χωρίς ειδική επεξεργασία δεν είναι εργονομικά, αποτελούν πηγή σκόνης και βρωμιάς. Για τις περισσότερες επιχειρήσεις, η βέλτιστη λύση θα είναι η επίστρωση χύδην ή πολυμερούς. Ένα τέτοιο δάπεδο αντιστέκεται σε βαρύ φορτίο, εύκολο στη φροντίδα, ανθεκτικό.

Απαιτήσεις για δάπεδα σε βιομηχανικούς χώρους

Στο πάτωμα των βιομηχανικών κτιρίων, πραγματοποιούνται όλες οι τεχνολογικές διεργασίες. Τα χαρακτηριστικά σχεδιασμού και το υλικό της επένδυσης δαπέδου εξαρτώνται από την ποικιλία και τον βαθμό μηχανικής επιρροής και παραμέτρων φορτίου, το βάρος των μηχανημάτων και του φορτίου. Πρέπει να συμμορφώνονται με τα γενικά αποδεκτά πρότυπα:

  • έχουν επαρκή αντοχή στην κάμψη, το τέντωμα και τη συμπίεση.
  • να είναι ανθεκτικά στη φθορά, ανθεκτικά σε σοκ και επιθετικές χημικές ουσίες.
  • η επιφάνεια πρέπει να καθαρίζεται εύκολα και να επισκευάζεται.
  • για να αντέξει τις μεταβολές της θερμοκρασίας, την έκθεση στην υγρασία,
  • να είναι ασφαλής για τις μεταφορές σε αυτό.
  • το εξωτερικό δάπεδο πρέπει να είναι ομαλό και αντιολισθητικό με διηλεκτρικές ιδιότητες.
  • το δάπεδο δεν πρέπει να αποβάλλει βλαβερές ουσίες, σκόνη, εκπέμπουν οσμές.

Χαρακτηριστικά σχεδιασμού

Τα δάπεδα των βιομηχανικών κτιρίων αποτελούνται από πολλά στρώματα, δίνοντάς του δύναμη και αξιοπιστία. Το κάτω στρώμα είναι μια αξιόπιστη στήριξη, από την οποία προκύπτουν τα μεταφερόμενα φορτία από το δάπεδο. Αυτή είναι μια βάση εδάφους. Τοποθετείται με επένδυση, η οποία κατανέμει ομοιόμορφα το φορτίο. Ως υπόστρωμα κατάλληλη συμπιεσμένη άμμος. Περαιτέρω απαιτείται θερμική και ηχητική μονωτικό στρώμα, το οποίο όχι μόνο θα προστατεύσει το σκυρόδεμα θεμελίωσης βιομηχανικών κτιρίων από υποθερμία, αλλά επιπλέον να εξαλείψει την είσοδο του θορύβου κρούσης, κάτω ορόφους και το γειτονικό δωμάτιο.

Στην κορυφή της μεμβράνης στεγανοποίησης, η οποία προστατεύει το δάπεδο από τα υπόγεια ύδατα και διάφορα υγρά που ρέουν από τη βάση σε περίπτωση ατυχημάτων. Σκυρόδεμα είναι απαραίτητη για την ισοπέδωση της επιφάνειας, την κάλυψη των συστημάτων αποχέτευσης και ύδρευσης, προετοιμασία για την τοποθέτηση του στρώματος τελειώματος. Διανέμει το φορτίο στα υποκείμενα στρώματα. Επί της θέσει ένα ειδικό υπόστρωμα για τη σύνδεση του τσιμεντοκονιάματος με το τελειωτικό δάπεδο. Ο τύπος του φινιρίσματος εξαρτάται από τις τεχνολογικές στιγμές παραγωγής.

Ταξινόμηση δαπέδων σε βιομηχανικά κτίρια

Κλασικά δάπεδα από σκυρόδεμα με αυξημένα χαρακτηριστικά αντοχής του εξωτερικού στρώματος - ο πιο δημοφιλής τύπος δαπέδου για γκαράζ, πρατήρια καυσίμων και πλυντήρια αυτοκινήτων. Η επιφάνεια τους δεν είναι σκονισμένη, ανθεκτική και αξιόπιστη.

Τα αυτοεπιπεδούμενα δάπεδα για βιομηχανικά κτίρια είναι ανθεκτικά σε μηχανικές βλάβες και χημικά. Έχουν μια πιο ευγενή εμφάνιση από toppings, έτσι ώστε να εγκαθίστανται σε εμπορικά κέντρα, εταιρείες γραφείων, διοικητικά ιδρύματα.

Τα πολυμερή δάπεδα είναι σε ζήτηση σε κτίρια με αυξημένες απαιτήσεις υγιεινής: φαρμακευτικές εταιρείες, βιομηχανία τροφίμων. Μια τέτοια επιφάνεια διατηρείται με συστηματικό καθαρισμό και αδρανείς με επιθετικές ουσίες. Τα μαγγανικά επιχρίσματα είναι απρόσκοπτα, είναι ιδανικά για αποθήκες και αυτοκινώντας. Οι συναρμολογούμενες ποικιλίες τοποθετούνται σε γραφεία, καταστήματα, χώρους λιανικής, εστιατόρια και καφετέριες.

Αυτός ο τύπος πολυμερούς επιφάνειας δεν προορίζεται για εντατική φόρτωση με τη χρήση ποικίλων τεχνικών.

Σκυρόδεμα βιομηχανικά δάπεδα

Σκυρόδεμα βιομηχανικά δάπεδα

Η τεχνολογία τοποθέτησης σκυροδέματος για βιομηχανικές ανάγκες είναι μια σύνθετη τεχνολογική διαδικασία που πρέπει να εκτελούν μόνο επαγγελματίες. Έχουν χυθεί είτε σε ένα υπάρχον υπόβαθρο, είτε απευθείας στο έδαφος μετά από προσεκτική πρόσκρουση σε ολόκληρη την περιοχή του δωματίου. Η παλιά βάση πρέπει επίσης να προετοιμαστεί προσεκτικά: αφαιρέστε λακκούβες, διαβαθμίσεις σε ύψος, ρωγμές και άλλα σημαντικά ελαττώματα με επισκευαστικό κονίαμα. Καταστρέφεται έντονα η βάση για να αποσυναρμολογηθεί πλήρως, αποκαθιστώντας την ασύμφορη. Για τοποθέτηση, θα χρειαστείτε εργαλεία και υλικά:

  • σκυρόδεμα M400 και άνω.
  • Φάροι, οπλισμός με διάμετρο 1 cm, σύρμα για δέσμη.
  • επικαλυμμένα υλικά στεγάνωσης, θερμομόνωση.
  • Φάροι, υλικά για επικάλυψη ή άλλο πολυμερικό δάπεδο.
  • ένα βαθύ δονητή ή μια επένδυση.
  • μηχανή εξομάλυνσης σκυροδέματος
  • επίπεδο, σπάτουλα, ταινία βαφής, κανόνας?
  • άλλα βοηθητικά υλικά.

Αρχικά, στις θέσεις των θυρών και στην τοποθέτηση των καταπακτών δαπέδου δημιουργείται ξυλότυπος, με τη βοήθεια ενός επιπέδου, σημειώνεται το ύψος του υψηλότερου σημείου του δαπέδου. Στο έδαφος θεμέλιο, ένα μαξιλάρι άμμου καλύπτεται, στη συνέχεια η θρυμματισμένη πέτρα, και τα δύο στρώματα τραβήχτηκαν προσεκτικά. Μετά την τοποθέτηση της θερμότητας και της στεγανοποίησης, είναι απαραίτητο να γίνει ένα μαύρο πάχος στρώσης 4,5-5 cm. Στην επίστρωση τοποθετούνται φάρους και τοποθετείται το ενισχυτικό πλέγμα. Είναι απαραίτητο για να δώσει δύναμη στο σκυρόδεμα. Οι δοκοί, οι γωνίες, τα μεταλλικά προφίλ και οι ανάλογες κατασκευές από σκυρόδεμα είναι κατάλληλοι ως φάρους.

Τα δομικά στοιχεία του πλέγματος μπορούν να ενωθούν με συγκολλήσεις ή με συρματόπλεγμα, σχηματίζοντας κυψέλες 20 × 20 cm. Περαιτέρω κατά μήκος ολόκληρης της περιμέτρου των τοίχων, είναι απαραίτητο να τοποθετηθεί η ταινία πολυπροπυλενίου για να σχηματιστούν οι αρμοί ράμματος. Τέτοιες ραφές δεν θα επιτρέψουν τις ρωγμές στο σκυρόδεμα λόγω της διαφοράς στην καθίζηση των τοίχων και των δαπέδων. Κατά τη διάρκεια της έκχυσης σκυροδέματος είναι απαραίτητο να βεβαιωθείτε ότι το διάλυμα είναι ομοιογενές και να τοποθετείται χωρίς ραφές. Στις μεγάλες περιοχές, η χύτευση πραγματοποιείται ανά τομή.

Η εμβάπτιση πραγματοποιείται με δόνηση δονήσεων ή με βαθύ δονητή, με αποτέλεσμα την απομάκρυνση των φυσαλίδων και των στρωμάτων αέρα, η επιφάνεια προσεγγίζεται προσεκτικά. Επιτρέπεται σφάλμα έως 3 mm, δεν επηρεάζει τα χαρακτηριστικά απόδοσης των δαπέδων, δεν είναι ορατό οπτικά. Μετά τη σκλήρυνση του σκυροδέματος, η έγχυση πραγματοποιείται με εξειδικευμένο εξοπλισμό.

Γιατί είναι απαραίτητο να κόβουμε τις αρθρώσεις στο σκυρόδεμα

Κοπή της άρθρωσης διαστολής

Οι ραφές στο σκυρόδεμα είναι αντισταθμιστικές αρθρώσεις. Είναι απαραίτητα για να μειωθεί η πιθανότητα πυρόλυσης της βάσης σκυροδέματος υπό έντονο φορτίο και ανομοιογένεια του βυθίσματος των τοίχων και του δαπέδου του κτιρίου. Κόβονται σε τμήματα σύμφωνα με την τεχνολογική σήμανση και τα όρια της πλήρωσης των τμημάτων με ένα εξειδικευμένο εργαλείο. Μην επιτρέπετε την εμφάνιση αιχμηρών γωνιών και γραμμών στο σχήμα Τ. Ο εσωτερικός χώρος των ραφών είναι γεμάτος με στεγανωτικό υλικό που βασίζεται στην πολυουρεθάνη.

Σκληρή επικάλυψη για δωμάτια με αυξημένο φορτίο

Ενισχυμένα δάπεδα

Το τελειωτικό παλτό τοποθετείται ανάλογα με τον τύπο του. Τα κλασικά δάπεδα από σκυρόδεμα χωρίς επικάλυψη πολυμερών αντέχουν μέτρια φορτία. Όταν είναι απαραίτητο το βαρύ φορτίο για την κατασκευή με σκληρυμένο ανώτερο στρώμα. Για να γίνει αυτό, χρησιμοποιήστε ένα ειδικό μίγμα - επικάλυψη. Εκτός από τον πολτό τσιμέντου και τους πλαστικοποιητές, προστίθενται ενισχυτικοί παράγοντες. Η εφαρμογή του ενισχυτικού μέσου είναι δυνατή μόνο 6 ώρες μετά την πλήρωση του κύριου δαπέδου. Στην επιφάνεια, πασπαλίζετε τα 2/3 της απαιτούμενης ποσότητας του μείγματος, τρίβοντας το με μια μηχανή λείανσης σκυροδέματος.

Δεν συνιστάται η αραίωση του σκληρυντή με νερό, γεγονός που επιδεινώνει την εμφάνιση του τελικού δαπέδου και τις τεχνικές παραμέτρους του σκληρυντικού. Για να δανείσετε το τελικό πάτωμα σε αυτό, εφαρμόστε μια ειδική λάκα. Για να αυξήσετε την αντίσταση της επικάλυψης στις γρατζουνιές, συνιστάται να την εφαρμόσετε ξανά μετά από μερικούς μήνες.

Αντί της επικάλυψης, μπορεί να εφαρμοστεί μια επικάλυψη πολυμερούς, η οποία είναι επίσης κατάλληλη για εντατική χρήση σε εγκαταστάσεις παραγωγής. Μπορεί να τοποθετηθεί σε ένα μήνα μετά την έκχυση του σκυροδέματος. Το πολυμερές δεν πρέπει να εφαρμόζεται σε μια επίστρωση με υψηλή υγρασία. Για να βεβαιωθείτε ότι τα πατώματα έχουν στεγνώσει, μπορείτε να βάλετε το βάζο πάνω σε αυτό. Εάν υγρασία συσσωρεύεται κάτω από αυτό, τότε τα δάπεδα δεν είναι έτοιμα για περαιτέρω εργασία. Το πολυμερές εφαρμόζεται σε τρεις στρώσεις με ένα διάστημα έξι ωρών μεταξύ τους. Η βαφή εφαρμόζεται σε δάπεδα όταν η υγρασία στο κτίριο δεν υπερβαίνει το 70%, και το καθεστώς θερμοκρασίας είναι εντός ± 10-30 °.

Χαρακτηριστικά των υγρών δαπέδων

Η πλήρωση των βιομηχανικών κτιρίων τοποθετείται σε μια προετοιμασμένη βάση από σκυρόδεμα. Επιτρέπονται ασήμαντες διαβαθμίσεις σε ύψος. Πριν χύσετε ολόκληρη την περιοχή που έχει υποστεί επεξεργασία με ένα αστάρι βαθιάς διείσδυσης και αφήστε το να στεγνώσει για μια ημέρα. Η υγρασία του υποστρώματος πριν από την έκχυση πρέπει να είναι 5%. Το μείγμα γίνεται αυστηρά σύμφωνα με τις συστάσεις του κατασκευαστή. Το τελικό διάλυμα χύνεται σε τμήματα δίπλα στο προηγούμενο τμήμα, ελέγχοντας το πάχος του γεμίσματος. Στο τέλος της εργασίας, η επιφάνεια τυλίγεται με ένα ειδικό ρολό με βελόνες για να επιτρέψει στο μείγμα να χαλαρώσει ομοιόμορφα και φυσαλίδες αέρα ξεχωριστές από αυτό.

Κατά τη διαδικασία της ξήρανσης της επιφάνειας, η υγρασία στις εγκαταστάσεις παραγωγής δεν πρέπει να υπερβαίνει το 60%. Το καθεστώς θερμοκρασίας στο κτίριο είναι καλύτερα να παρατηρείται μέσα σε + 5-25 ° χωρίς ισχυρές διαβαθμίσεις. Τα αυτοεπιπεδούμενα δάπεδα στέκονται για ένα μήνα, αλλά μπορείτε να τα περπατήσετε προσεκτικά μια μέρα μετά την έκχυση. Κατά τη διάρκεια αυτής της περιόδου δεν επιτρέπονται μηχανικές επιδράσεις και χημικές επεξεργασίες. Σε μικρούς χώρους, τα έπιπλα και ο εξοπλισμός μπορούν να εγκατασταθούν σε 2 εβδομάδες. Ο σωστός τρόπος ξήρανσης θα αποτρέψει την εμφάνιση φυσαλίδων και την αποσύνδεση του υλικού πλήρωσης.

Χαρακτηριστικά της επιλογής της επίστρωσης πολυμερών

Τα πολυμερή δάπεδα είναι χημικά σταθερά, αρκετά ισχυρά, αντέχουν στις διαβαθμίσεις θερμοκρασίας και σε σημαντικές επιπτώσεις. Η επίστρωση επιλέγεται σύμφωνα με τις απαιτήσεις που τους επιβάλλονται και τα χαρακτηριστικά των τεχνολογικών διαδικασιών στην παραγωγή. Το εποξειδικό δάπεδο είναι σε ζήτηση στη βιομηχανία τροφίμων. Πρόκειται για μια δημοσιονομική έκδοση της επικάλυψης πολυμερούς, η οποία έχει μικρότερη ελαστικότητα από άλλα ανάλογα.

Τα δάπεδα πολυουρεθάνης είναι κατάλληλα για επιχειρήσεις που απαιτούν μεγαλύτερη αντοχή σε μηχανικές βλάβες και επιθετικά προϊόντα. Για τις χημικές βιομηχανίες, τέτοια δάπεδα θα είναι μια ιδανική επιλογή. Τα δάπεδα μεθακρυλικού μεθυλίου διακρίνονται ευνοϊκά μεταξύ άλλων επιχρισμάτων πολυμερών με χαρακτηριστικά υψηλής απόδοσης. Τέτοια δάπεδα είναι κατάλληλα για περπάτημα πάνω τους μετά από 2 ώρες μετά την έκχυση. Αντέχουν την ισχυρή διαβάθμιση των θερμοκρασιών στο κτίριο και μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε καταψύκτες.

Διάταξη βιομηχανικών δαπέδων από σκυρόδεμα

Το βιομηχανικό δάπεδο από σκυρόδεμα είναι αρκετά ισχυρό, ικανό να αντέχει σε υψηλά φορτία λειτουργίας. Οι τεχνολογίες για την κατασκευή τέτοιων επικαλύψεων μελετώνται καλά, είναι εύκολο να εφαρμοστούν και δεν προκαλούν υπερβολικά υψηλό κόστος. Αυτή είναι η βέλτιστη λύση για τις συνθήκες παραγωγής, τόσο εντός όσο και εκτός των εγκαταστάσεων.

Βασικές απαιτήσεις

Τα δάπεδα των βιομηχανικών χώρων υπόκεινται πάντα σε υψηλά φορτία. Η τεχνολογία πραγματοποιείται αποκλειστικά με τη χρήση κονιαμάτων σκυροδέματος, τσιμέντου και άμμου. Στη διαδικασία χρήσης σύγχρονων ενισχυτικών υλικών, ειδικά πρόσθετα που ενισχύουν την αντοχή και τα τελικά χαρακτηριστικά της επίστρωσης.

Κατά την επιλογή του τύπου κατασκευής, λαμβάνονται υπόψη οι συνθήκες λειτουργίας και οι ειδικές απαιτήσεις για βιομηχανικά δάπεδα. Αυτό μπορεί να είναι ολισθηρό, απορροφητικό της θερμότητας, χωρίς σκόνη, αντιστατικό, και ούτω καθεξής. Τα έργα κανονικοποιούνται από τις τρέχουσες τεχνικές συνθήκες, τους κανόνες της SniP.

Στις συνθήκες παραγωγής, περιλαμβάνονται οι ακόλουθες ποικιλίες:

  • Βιομηχανικά δάπεδα από σκυρόδεμα για χώρους με μέτριο φορτίο.
  • βιομηχανικά δάπεδα από σκυρόδεμα για χώρους με υψηλό φορτίο.
  • βιομηχανικά δάπεδα από σκυρόδεμα για χώρους με υπερβολικό φορτίο.

Χαρακτηριστικά της τεχνολογίας εξαρτώνται από τη βάση για την τοποθέτηση. Εάν η βάση είναι αλεσμένη, η κατασκευή του δαπέδου γίνεται πιο περίπλοκη.

Κατασκευή τσιμεντένιου δαπέδου σε βιομηχανικό κτίριο στο έδαφος

Αυτά τα δάπεδα είναι διατεταγμένα παντού - στα καταστήματα για την παραγωγή οικιακών χημικών, κλωστοϋφαντουργικών προϊόντων, βιομηχανίας τροφίμων κ.λπ.

Ίσως δύο επιλογές για την ανάπτυξη των γεγονότων:

  • στην προετοιμασμένη βάση (συμπαγές έδαφος), μια πλάκα είναι σταθερή, άκαμπτα συνδεδεμένη με τη βάση.
  • Στην προετοιμασμένη βάση χύνεται ένα πιάτο, που δεν συνδέεται με τη βάση - επιπλέουσα επίστρωση.

Σφράγιση και προετοιμασία

Η τεχνολογία συμπίεσης εδάφους θα πρέπει να τηρείται όσο το δυνατόν ακριβέστερα. Διαφορετικά, η κατασκευή θα συρρικνωθεί και θα σπάσει. Η γείωση δεν πρέπει να επιτρέπει την παραμόρφωση του τελικού βιομηχανικού δαπέδου λόγω των δυνάμεων διάτμησης και χαλάρωσης.

Η βάση γεμίσματος - η άμμος χύνεται με νερό και τυλίγεται με στρώματα των 10-15 cm. Για την επίτευξη της μέγιστης συμπίεσης χρησιμοποιείται ένας θρυμματισμένος γρανίτης με βάση ένα μεγάλο κλάσμα του υλικού. Όταν συμπιέζει, συμβάλλει στην εμφάνιση τοπικού αντίκτυπου, το οποίο λειτουργεί σε βαθιά dopplotnenie χαμηλότερα στρώματα.

Για να γεμίσει το μαξιλάρι άμμου, χρησιμοποιείται άμμος με συντελεστή σφράγισης 0,96-0,98. Το πάχος της επένδυσης είναι 30-150 εκ. Επιπλέον, το χαλίκι χρησιμοποιείται σε κλάσμα 5-20 χλστ., Στρώμα μέχρι 15 εκ. Η ελαστική στρώση ελέγχεται.

Αυτό το στάδιο είναι το εξής:

  • στο έδαφος άμμο διασποράς 10-15 cm?
  • το στρώμα πρώτα συμπιέζεται ξηρό,
  • διάχυση του στρώματος με ψεκασμό νερού.
  • Οι πλάκες δόνησης συμπιέζονται σε δύο προσεγγίσεις εργασίας με αλλαγή του προσανατολισμού της πρόσδεσης.
  • Η επιφάνεια πάλι υγραίνεται και συμπιέζεται σε 2-3 σύνολα.
  • θρυμματισμένο και συμπαγές υπόλειμμα.

Στην πράξη, ο αριθμός των στρωμάτων άμμου μπορεί να ποικίλει ανάλογα με τις πραγματικές συνθήκες εργασίας. Σε κάθε περίπτωση, το πάχος του υποστρώματος πρέπει να είναι τουλάχιστον 100 mm. Η άμμος υγραίνεται από 7-10%, όχι περισσότερο, επομένως συνιστάται να το νερό με ψεκασμό, όχι πότισμα.

Άκαμπτο υπόστρωμα

Σύμφωνα με την τεχνολογία, μπορεί να τοποθετηθεί μια άκαμπτη υποκείμενη στρώση αντί για μια πλάκα άμμου-χαλικιού. Χύνεται με βάση το σκυρόδεμα υψηλής αντοχής. Η αντοχή σε θλίψη δεν πρέπει να είναι μικρότερη από 30 MPa. Στην τυποποίηση είναι δυνατόν να εισαχθούν τροποποιητές που προάγουν την αντοχή στο νερό και την αντοχή στο νερό. Το ελάχιστο πάχος στρώσης είναι 120 mm.

Ένα άκαμπτο υποστρώμα τοποθετείται με λωρίδες πλάτους όχι μεγαλύτερου από 4,5 μ. Κατά μήκος των σιδηροτροχιών. Η επίστρωση πρέπει να σφραγίζεται με βαθιούς δονητές ή δονούμενες τσουγκράνες, η οποία εξομαλύνεται. Αντί της δονητικής συμπίεσης, επιτρέπεται η χρήση δονητικών συσκευών. Μετά την εγκατάσταση για 7-10 ημέρες, το σκυρόδεμα πρέπει να τοποθετηθεί κάτω από ένα στρώμα από μεμβράνη πολυαιθυλενίου.

Εάν στη συνέχεια εφαρμοστεί επικάλυψη ή επένδυση με γάζα, η επιφάνεια θα πρέπει να προετοιμαστεί με διαλύματα με βάση την άσφαλτο. Το υλικό αραιώνεται σε διαλύτη 1: 2 και εφαρμόζεται με πιστόλι ψεκασμού 30 λεπτά μετά την τοποθέτηση του διαλύματος. Αυτή η μεμβράνη θα αποτρέψει την ταχεία ξήρανση του στρώματος και, στη συνέχεια, δεν απαιτείται το υλικό επικάλυψης.

Είναι απαραίτητο να προβλεφθεί η διευθέτηση των αρμών διαστολής. Για το σκοπό αυτό, οι τομές του σκυροδέματος κόβονται με φρεζάρισμα σε ένα βάθος 1/3 του πάχους του στρώματος.

Στεγάνωση

Μετά τη συμπύκνωση του υποστρώματος ή της συσκευής άκαμπτης στρώσης, τοποθετείται η μόνωση φραγμού υδρογόνου και ατμού. Για τη συσκευή βιομηχανικού δαπέδου σε έδαφος αρκεί να χρησιμοποιήσετε πυκνή π / э μεμβράνη πάχους 150-200 μικρών.

Το υλικό επικαλύπτεται 15-20 cm, με επακόλουθο το μέγεθος των αρμών με αδιάβροχη ταινία. Επιτρέπεται η τοποθέτηση της μόνωσης σε δύο στρώσεις. Είναι υποχρεωτικό να πηγαίνετε στους τοίχους και να ελέγχετε την ποιότητα της εγκατάστασης στις γωνίες.

Ως εναλλακτικό υλικό, μπορούν να χρησιμοποιηθούν μαστίχες ασφάλτου ή ασφάλτου-πολυμερούς (υγρή, στεγανοποιητική). Το υλικό τοποθετείται ή εφαρμόζεται σε 3-4 στρώματα.

Για την προστασία από τις επιπτώσεις της χημείας και των επιθετικών υγρών, η προστασία πραγματοποιείται με βάση συγκολλητικές μαστίχες και υλικά ρολού, τα οποία χαρακτηρίζονται από χημική αντοχή.

Θέρμανση

Απαιτείται η χρήση υλικών υψηλής πυκνότητας. Αυτά μπορούν να είναι εξωθημένα πλακίδια πολυστυρενίου ή ορυκτοβάμβακας, υαλοβάμβακας σε συνθετικό συνδετικό υλικό (πυκνότητα έως 150 kg / m3). Για να επιτευχθεί υψηλή απόδοση θερμομόνωσης, γίνεται στρώση πάχους 50 mm. Βέλτιστη - 100 mm. Τα πιάτα και τα ψάθια στεγνώνουν έτσι ώστε να εξασφαλίζεται η πυκνότητα των αρμών μεταξύ τους.

Σε ορισμένες περιπτώσεις επιτρέπεται η χρήση χαλαζιακής ή διογκωμένης άμμου. Το υλικό ψεκάζεται με στρώματα, ισοπέδωσε και συμπιέστηκε. Στις διασταυρώσεις τοποθετείται διάκενο τουλάχιστον 2 εκ. Είναι γεμάτο με ταινία κατασκευασμένη από ηχομονωτικό υλικό, για παράδειγμα, αφρό πολυαιθυλενίου, αφρό πολυουρεθάνης (ταινία αποσβεστήρα).

Η δεύτερη ακατέργαστη ενισχυμένη επίστρωση (ενδιάμεση στρώση)

Το κονίαμα τοποθετείται πάνω στο χαλύβδινο οπλισμένο χάλυβα. Το μέγεθος του κυττάρου είναι 10 * 10 εκ. Το υλικό θα ενισχύσει τη δύναμη του τελικού σχηματισμού. Το σκυρόδεμα πρέπει να σχεδιάζεται για φορτίο 30 MPa. Το ελάχιστο πάχος στρώσης είναι 100 mm. Για να αυξηθεί το περιθώριο ασφαλείας στο σκεύασμα, είναι δυνατή η εισαγωγή μεταλλικών ινών μήκους 50-80 mm, d 0,3-1 mm. Σε αυτή την περίπτωση, το σκυρόδεμα πρέπει να περιέχει το μεγαλύτερο σύνολο - 20 mm.

Συνιστάται να προβλεφθεί η κοπή των αρμών διαστολής, οι οποίες πρέπει να συμπίπτουν με τις ραφές της υποκείμενης στρώσης, με τους άξονες των στηλών, με τα όρια του στρώματος ενίσχυσης. Το πλάτος των ραφών θεωρείται ότι είναι 3-5 mm, το βάθος είναι το 1/3 του πάχους της επικάλυψης.

Τελειώστε την επίστρωση

Το τζάμι μπορεί να υλοποιηθεί σε μονολιθική και προκατασκευασμένη έκδοση. Σε βιομηχανικές συνθήκες, η πρώτη τεχνολογία είναι πιο απαιτητική. Για μονολιθική επίστρωση επιτρέπεται η χρήση μιγμάτων σκυροδέματος, κονιάματος, συμπεριλαμβανομένων εκείνων που βασίζονται σε γύψο και άσφαλτο. Εάν ληφθεί απόφαση να χυθεί μια τσιμεντοκονία, χαλίκι ή θρυμματισμένη πέτρα με κλάσμα 5-15 mm, το τσιμέντο Portland M500 λειτουργεί ως ένα μεγάλο σύνολο.

Το πάχος του στρώματος μπορεί να κυμαίνεται από 30 έως 50 mm. Για το σύστημα αυτοεπιπεδώματος συνιστάται να χρησιμοποιείτε εργοστασιακά ξηρά μείγματα.

Επένδυση δαπέδου

Καθώς η τελική στρώση χρησιμοποιούσε υγρά πολυμερή δάπεδα, ειδικά χρώματα για βιομηχανικούς χώρους, ακρυλικά, πολυουρεθάνες και εποξικές ενώσεις. Η τελευταία λύση χρησιμοποιείται καλύτερα στις εγκαταστάσεις παραγωγής με αυξημένες απαιτήσεις καθαριότητας. Για να μειώσετε την ολίσθηση, παρέχετε μια τραχιά επιφάνεια. Εάν το δωμάτιο είναι εξοπλισμένο με ηλεκτρικό εξοπλισμό, είναι εγκατεστημένο ένα αντιστατικό δάπεδο. Το πάχος εξαρτάται από τα μηχανικά φορτία.

Πριν την επίστρωση, η επιφάνεια αλέθεται ή υφίσταται επεξεργασία με εκτόξευση. Οι ραφές παραμόρφωσης, οι οποίες είχαν προηγουμένως διατεταγμένες, είναι προπληρωμένες με εποξειδικό στόκος. Η σύνθεση εργασίας εφαρμόζεται στο σκυρόδεμα με την πλήρωση ή με την τεχνολογία στρώματος-στρώσης. Τα στρώματα προσώπου αντιμετωπίζονται με έναν κύλινδρο βελόνας, - η κύλιση είναι απαραίτητη για την αφαίρεση των σχετικών φυσαλίδων αέρα.

Τα χρησιμοποιούμενα υλικά πρέπει να έχουν υγειονομικό-επιδημιολογικό συμπέρασμα, πιστοποιητικά πυρασφάλειας.

Χαρακτηριστικά της συσκευής βιομηχανικών δαπέδων για μεγάλα φορτία

Τέτοιες εγκαταστάσεις περιλαμβάνουν αίθουσες παραγωγής (έπιπλα, πλαστικό, καουτσούκ, κυτταρίνη, χαρτί), υπόστεγα, πάρκινγκ, πάρκινγκ. Αυτά τα δάπεδα πρέπει να αντεπεξέλθουν σε βαρύ φορτίο, έτσι ώστε τα πιο ανθεκτικά υλικά να χρησιμοποιούνται για εργασία. Η τεχνολογία περιέχει πρόσθετα βήματα.

Δομή βιομηχανικού δαπέδου με υψηλά φορτία λειτουργίας:

  • σκληρή ενισχυμένη επίστρωση - απαιτεί οπλισμένο σκυρόδεμα με αντοχή 35 MPa. Η ενίσχυση μπορεί να πραγματοποιηθεί μέσω μιας μεταλλικής ίνας που εισάγεται στο διάλυμα ή μέσω ενός πλέγματος με μέγεθος κυψελίδας 10 * 10.
  • στεγανοποίηση - τοποθετούνται δύο ή περισσότερα στρώματα στεγανοποίησης σε ρολά ή τρία στρώματα υγρής μαστίχας. Βέλτιστη χρήση πολυμερούς-πίσσας ή ασφαλτικών υλικών.
  • δεύτερο ενισχυμένο τραχύ σκυρόδεμα - χρησιμοποιείται σκυρόδεμα με αντοχή 35 MPa. Το πάχος δεν μπορεί να είναι μικρότερο από 150 mm. Το διάλυμα ζυμώνεται με ένα μεγάλο πληρωτικό κλάσμα. Απαιτείται δόνηση.
  • Τσιμεντοκονίαμα τελειώματος - εκτελείται με βάση τσιμεντοκονιάματα με υψηλότερη αντοχή στο σήμα.
  • επίστρωση δαπέδου - το στρώμα θα πρέπει να παρέχει υψηλή αντοχή, επειδή βασίζεται σε εποξειδικές συνθέσεις με πληρωτικό χαλαζία.

Χαρακτηριστικά της συσκευής των βιομηχανικών δαπέδων με εξαιρετικά υψηλά φορτία

Πολύ υψηλά φορτία υπάρχουν στα καταστήματα για την παραγωγή βαρέων μηχανημάτων, ναυπήγησης, κατασκευής αεροσκαφών, σε ράμπες, σε μεταλλουργικές επιχειρήσεις. Εδώ υπάρχουν στατικά φορτία θορύβου και κραδασμών, θορύβου από αυτόματες γραμμές, μηχανές, εξοπλισμό.

Για τη συσκευή δαπέδων, βαρέως τύπου σκυρόδεμα, χρησιμοποιούνται πρόσθετα πρόσθετα. Η ενίσχυση κάθε στρώματος είναι υποχρεωτική.

Δομή της δομής:

  • ενισχυμένη σκληρή επίστρωση - το σκυρόδεμα χρησιμοποιείται με αντοχή 35-40 MPa. Τροποποιητές της δύναμης, μεταλλικές ίνες εισάγονται στη συνταγή. Επιτρέπεται η εισαγωγή ινών από την παραγωγή κυτταρίνης ή υάλου. Το στρώμα σταθεροποιεί το έδαφος και χρησιμεύει ως βάση για τη στεγανοποίηση.
  • η στεγανοποίηση - πραγματοποιείται με έναν τυπικό τρόπο, αλλά ο αριθμός των στρωμάτων μπορεί να αυξηθεί σε 3-4?
  • δεύτερη σκυρόδεμα σκληρής βάσης - βάση - υψηλής αντοχής σκυρόδεμα με αντοχή 40 MPa για συμπίεση, 1,5 MPa - για σπάσιμο. Πάχος - 150 mm. Η τελική επιφάνεια πρέπει να αλέθεται.
  • χρησιμοποιείται ειδική επένδυση δαπέδου - εποξειδική σύνθεση με πληρωτικό άμμου μέχρι 1 mm. Πάχος - 5-10 mm. Η επιφάνεια πρέπει να προετοιμαστεί.

Η συσκευή ενός θερμού δαπέδου σε βάση από σκυρόδεμα + επικαλύπτεται

Η τεχνολογία πραγματοποιείται στην περίπτωση που τέτοια φορτία παρέχονται από την επικάλυψη και τα φέροντα στοιχεία της. Αν δεν υπάρχει ανάγκη για μόνωση, το σύστημα περιέχει λιγότερα στρώματα. Εάν η επικάλυψη βρίσκεται πάνω από το μη θερμαινόμενο δωμάτιο, η θερμομόνωση δεν μπορεί να αποφευχθεί - στην περίπτωση αυτή το υλικό τοποθετείται στη βάση.

Τα βιομηχανικά δάπεδα, τοποθετημένα σε δάπεδα, πρέπει να πληρούν τις απαιτήσεις για ηχομόνωση, σύμφωνα με τους κανόνες της SniP.

Η γενική κατασκευή μοιάζει με αυτό:

  • προετοιμασμένη βάση ·
  • στεγανοποίηση, μόνωση;
  • τραχύ στρώμα - αυτό το στάδιο είναι απαραίτητο εάν η πλάκα χαρακτηρίζεται από σημαντικές αποκλίσεις, οι οποίες δεν μπορούν να καλυφθούν από καθαρή επίστρωση. Η βάση είναι μια λύση λεπτόκοκκου πληρωτικού, πάχους 30 mm. Αντοχή - 30 MPa.
  • ενισχυτικό στρώμα + σύστημα ενδοδαπέδιας θέρμανσης.
  • Τσιμεντοκονίαμα τελειώματος - Το πάχος του στρώματος είναι 40-80 mm. Η στοίβαξη γίνεται με κανονικό τρόπο, απαιτείται ευθυγράμμιση και εξομάλυνση.
  • επίστρωση δαπέδου - το στρώμα κατασκευάζεται με σύγχρονα υγρά σκευάσματα με βάση συνθετικές ρητίνες, πολυμερή.

Αρχές σχεδιασμού

Αρχικά, είναι απαραίτητο να προσδιοριστεί η επιφάνεια και η διάταξη των σωλήνων με ένα θερμικό φορέα. Το σύστημα ενός θερμού δαπέδου δεν πρέπει να καταλαμβάνουν ολόκληρο το δωμάτιο, περιοχές κάτω από τον εξοπλισμό και ούτω καθεξής αποκλείονται.

Είναι απαραίτητο να υπολογίσετε το πάχος της "πίτας". Στην πράξη, το ύψος της δομής κυμαίνεται μεταξύ 120-200 mm, ανάλογα με το μηχανικό και θερμικό φορτίο (αποθήκη, αποθήκη, υπόστεγο κλπ.). Είναι υποχρεωτικό να έχετε μια ενισχυτική βάση.

Η διάμετρος των σωλήνων που χρησιμοποιούνται πρέπει να είναι τουλάχιστον 20 mm. Είναι απαραίτητο να προσελκύσετε υλικό με προστατευμένο με οξυγόνο στρώμα, παρατηρώντας το πάχος τοποθέτησης 20-22 mm.

Προετοιμασία του

Αν το δωμάτιο έχει παλιά επίστρωση, ελέγχεται για ακεραιότητα. Ο λόγος για την αποσυναρμολόγηση μπορεί να χρησιμεύσει ως λακκούβες, τσιπ, διαφορές στο ύψος, και το σημαντικότερο - για το θερμό πάτωμα. Οι εργασίες διεξάγονται με τη συμμετοχή κοπτών σκυροδέματος, γωνιακών λειαντικών, διατρητών, βαρέων τροχών. Στις δυσπρόσιτες περιοχές λειτουργούν χειροκίνητα, χρησιμοποιώντας σπαστήρες σκυροδέματος, σμίλες και σφυριά.

Εάν η εργασία πραγματοποιείται σε έτοιμη βάση σκυροδέματος, ελέγχεται για ζημιές και ρωγμές. Εάν υπάρχουν, πραγματοποιούνται επισκευές. Ένα σημαντικό στάδιο προετοιμασίας είναι η ισοπέδωση. Για το σκοπό αυτό, είναι διατεταγμένη μια λεπτή ξηρή επίστρωση, για παράδειγμα, με βάση την εκτονωμένη άργιλο ή μια παραδοσιακή σκληρή επίστρωση πάχους 30 mm.

Η παραβίαση της ποιότητας είναι αδύνατη, αφού όλες οι παραμένοντες παρατυπίες κατά τη λειτουργία θα προκαλέσουν καθίζηση του συστήματος, ζημιά στο τελικό παλτό, σχηματισμό θερμικών κοιλοτήτων. Ακολουθεί η εγκατάσταση ενός φράγματος υδρατμών και ενός θερμαντήρα. Αυτό το στρώμα μεμβράνης p / e, πλάκες ορυκτοβάμβακα ή υαλοβάμβακα. Το πάχος της θερμομόνωσης δεν πρέπει να είναι μικρότερο από 10 cm.

Αν η βάση είναι ανομοιογενής, είναι τοποθετημένη μια επίστρωση ισοπέδωσης πάχους 10-15 cm, ανάλογα με το μηχανικό φορτίο (ηλεκτρικά αυτοκίνητα, περονοφόρα ανυψωτικά οχήματα). Υποχρεωτικές ραφές θερμότητας, σε βάθος 5-7 cm, θα αφαιρέσουν εσωτερικές καταπονήσεις. Στην περίμετρο του δωματίου και σε όλες τις κάθετες κατασκευές ξεκινά ένας ιμάντας αποσβεστήρα.

Σήμανση σωλήνων

Το τρίτο βήμα είναι η σήμανση των σωλήνων, λαμβάνοντας υπόψη τα σημεία σύνδεσης. Κατά προτίμηση, χρησιμοποιούνται σωλήνες πολυαιθυλενίου με σταυροειδείς δεσμούς. Τα υλικά της πρώτης γενιάς είναι εξοπλισμένα με στρώμα που προστατεύεται από οξυγόνο και δίνουν υψηλή ποιότητα και αξιοπιστία. Τέτοιες σωλήνες είναι αρκετά άκαμπτες, κρατούν τις γωνίες καλά. Λόγω του ότι δεν υπάρχει στρώμα αλουμινίου, μπορούμε να μιλάμε για έναν υψηλό συντελεστή συγκεκριμένης επέκτασης. Κατά την εγκατάσταση, είναι απαραίτητο να κατασκευάσετε σωλήνες στην αυλάκωση στην άκρη εξόδου των δύο μέσων.

Με μεγάλους όγκους εργασίας είναι βολικό να εργάζονται σε πηνία μέχρι 600 m. Με αυτόν τον τρόπο είναι εφικτή η υλοποίηση της τοποθέτησης διαφορετικών περιγραμμάτων κατά μήκος, χωρίς ταυτόχρονα αρμούς. Όμως, απαιτείται η εγκατάσταση πολλαπλών σωλήνων με ροόμετρα.

Πώς να καθορίσετε τις μεθόδους προσαρμογής

Η πρώτη λύση είναι ότι η παροχή ψυκτικού μέσου πηγαίνει απευθείας από την κύρια γραμμή. Η θερμοκρασία λειτουργίας είναι 60-70 μοίρες. Απαιτεί την εγκατάσταση αντλίας, βαλβίδας αντεπιστροφής, αισθητήρα θερμοκρασίας εναέριας κυκλοφορίας. Στην πίσω πλευρά του αισθητήρα ρυθμίζεται ο έλεγχος ενεργοποίησης / απενεργοποίησης του συστήματος. Καθώς ψύχεται το ψυκτικό υγρό, η αντλία ανάβει και μια νέα μερίδα ζεστού νερού τροφοδοτείται στους σωλήνες.

Η δεύτερη λύση: υλοποιείται ένα σύστημα ρύθμισης με την εγκατάσταση της θερμοστατικής κεφαλής βαλβίδας + με απομακρυσμένο αισθητήρα θερμοκρασίας, αντλία. Η κεφαλή με τον αισθητήρα στερεώνεται στην πίσω πλευρά του συλλέκτη. Η ρύθμιση πραγματοποιείται με την προσθήκη ζεστού νερού, καθώς το ψυκτικό υγρό κρυώνει. Ανάλογα με τη ρυθμισμένη θερμοκρασία, ενεργοποιείται ο αισθητήρας, ανοίγει η βαλβίδα και παρέχεται ζεστό νερό.

Η τρίτη λύση: το σύστημα ρύθμισης υλοποιείται μέσω μιας προ-συναρμολογημένης μονάδας ανάρτησης. Τοποθετείται ακριβώς μπροστά από την πολλαπλή διανομής του συστήματος ενδοδαπέδιας θέρμανσης. Αυτό είναι επίσης αποτελεσματικό, βολικό, όχι πολύ δαπανηρό. Το συγκρότημα βρίσκεται σε πίνακα ελέγχου, ο οποίος μπορεί να είναι εσωτερικός ή εξωτερικός.

Η τέταρτη λύση: η ρύθμιση οφείλεται σε τριφασική βαλβίδα. Αυτό μπορεί να γίνει με το χέρι ή με τη βοήθεια ενός σερβο. Η τελευταία επιλογή με οθόνη LCD είναι πολύ βολική, αλλά ακριβή. Η παρουσία αντλίας είναι υποχρεωτική. Επιπλέον, είναι προτιμότερο να προσέχετε την παρουσία παρακολούθησης θερμοκρασίας λόγω των θερμόμετρων βύθισης. Εκτός από τη λειτουργία θα ενεργοποιηθούν οι αντλίες εξοικονόμησης ενέργειας. Αυτό το σύστημα ελέγχου σας επιτρέπει να προσαρμόσετε αυτόματα το έργο του συστήματος σε ένα ζεστό δάπεδο, το οποίο είναι πολύ βολικό, αλλά και πάλι - ακριβό.

Πρόσθετος έλεγχος θερμοκρασίας σε κάθε ξεχωριστό χώρο μπορεί να πραγματοποιηθεί με την εγκατάσταση κλειστών ή ανοικτών ενεργοποιητών σέρβις. Η εγκατάσταση πραγματοποιείται απευθείας στον συλλέκτη με τη σύνδεση ρυθμιστών θερμοκρασίας με αισθητήρες θερμοκρασίας αέρα και δαπέδου. Αυτό θα απαιτήσει πρόσθετες χρηματοδοτικές εισφορές, αλλά θα αποφέρει οφέλη στη διαδικασία λειτουργίας.

Σχέδιο διάταξης

Στην πράξη, το σχήμα τοποθέτησης καθορίζεται με βάση την βέλτιστη διάταξη των κυκλωμάτων θέρμανσης και της ομάδας συλλέκτη. Το καθεστώς πρέπει να αποκλείει την επικάλυψη των σωληνώσεων. Ένα πιο βολικό βήμα προς αυτή την κατεύθυνση είναι η τοποθέτηση του σαλιγκαριού στα βήματα των 150 mm. Έτσι εξασφαλίζεται ομοιόμορφη κατανομή θερμότητας σε όλη την περιοχή. Η μέθοδος καθιστά δυνατή τη μείωση του βήματος των ζωνών ακμής σε 100 mm. Ο δεύτερος δημοφιλής τύπος - φίδι είναι σημαντικός σε μικρές περιοχές.

Η εγκατάσταση πραγματοποιείται στο ενισχυτικό πλέγμα με κυψελίδα 100 * 100 mm. Η στερέωση των σωλήνων μπορεί να γίνει με οποιοδήποτε βολικό τρόπο. Η επίστρωση χύνεται στο έτοιμο σύστημα. Αυτή είναι μια αποδεδειγμένη και αξιόπιστη πρακτική. Το πάχος της επίστρωσης στο σύστημα του θερμού δαπέδου είναι τουλάχιστον 40 mm πάνω από το σωλήνα, βέλτιστα - 60-80 mm, αν το βήμα του σωλήνα παρατηρηθεί 150 mm.

Όσο πιο πυκνό είναι το τσιμεντοκονίαμα τόσο το καλύτερο. Αυτό θα εξασφαλίσει αποτελεσματική μεταφορά θερμότητας, σε σύγκριση με πιο πορώδη υλικά. Ως βάση, είναι προτιμότερο να ληφθεί ένα μίγμα άμμου-τσιμέντου. Το τσιμέντο και η άμμος λαμβάνονται με αναλογία 1: 3. Στην σύνθεση εισάγονται ίνες ινών 1 kg ανά 1 κυβικό μέτρο. διάλυμα, πλαστικοποιητές.

Μια υπόσχεση μακροχρόνιας λειτουργίας - η πεπιεσμένη ή η υδραυλική πτύχωση του συστήματος πριν από την έκχυση.

Βασικά πρότυπα ασφαλείας

Η κατασκευή βιομηχανικών δαπέδων από σκυρόδεμα πραγματοποιείται από εξειδικευμένες ομάδες που έχουν άδεια κατασκευής τέτοιων έργων. Οι εργαζόμενοι πρέπει να υποβάλλονται σε ιατρικές εξετάσεις, εκπαίδευση σε πρότυπα ασφάλειας και μέτρα πυρασφάλειας. Η ενημέρωση καταγράφεται στο περιοδικό με την υπογραφή.

Όταν εργάζεστε με ηλεκτρικά εργαλεία και μηχανισμούς, δημιουργούνται όλα τα μέτρα για ασφαλή λειτουργία. Για εξοπλισμό που έχει κίνδυνο πυρκαγιάς, εμφανίζονται οι κατάλληλες πλάκες.

Στη θέση εργασίας εκτίθενται ρυμουλκούμενα οικιακής χρήσης, οργανώνουν χώρους αποθήκευσης υλικών, χώρους για την προετοιμασία λύσεων και μαστίχες. Για την ασφαλή δοσομέτρηση απαιτείται να εξασφαλιστεί η μέγιστη μηχανισμός όλων των διαδικασιών.

Εξοπλισμός και εργαλεία

Ο εξοπλισμός και τα εργαλεία επιλέγονται με βάση την τεχνολογία τοποθέτησης της δομής.

Στο εργοτάξιο θα απαιτηθούν τα εξής:

  • Μηχανές συμπίεσης - για την συμπίεση του εδάφους και των υποκείμενων στρωμάτων.
  • Σιδηροτροχιές ή πλατφόρμες δόνησης - για σφράγιση χύνοντας σκυρόδεμα.
  • λείανση για σκυρόδεμα, εξομάλυνση, φρέζες - για εξομάλυνση, επιφανειακή επεξεργασία,
  • μηχανήματα λείανσης, λείανσης - για φινίρισμα της δομής.
  • κόπτης ραφών - είναι απαραίτητη στη συσκευή των ραφών παραμόρφωσης-συρρίκνωσης?
  • βιομηχανικές ηλεκτρικές σκούπες;
  • Προφίλ για αρμούς διαστολής.
  • μπετονιέρες;
  • φτυάρια, καθαρά δοχεία, μαχαίρια στόκου, κανόνας, επίπεδο.

Κόστος της διάταξης βιομηχανικών δαπέδων από σκυρόδεμα

Η τιμή για την παραγωγή έργων διαμορφώνεται με βάση διάφορα στοιχεία δαπάνης.

Οι εκτιμώμενες δαπάνες είναι οι εξής:

  • εργασία για την συμπύκνωση των εδαφών, η συσκευή από άμμο-χαλίκι προετοιμασία - από 180 r / cub.m?
  • θερμότητα, στεγανοποίηση στρώματα - από 18 p / m 2?
  • η συσκευή από τραχύ δεσμούς + ενίσχυση - από 1020 r / τ.μ.
  • η συσκευή βιομηχανικών επενδύσεων δαπέδου - από 220 r / τ.μ.
  • τοποθέτηση θερμού δαπέδου - από 480 r / τ.μ.

Είναι απαραίτητο να ληφθεί υπόψη το κόστος αγοράς ή ενοικίασης εξοπλισμού, η αγορά και η μεταφορά υλικών.

Συμπεράσματα

Η ποιοτική ρύθμιση βιομηχανικών δαπέδων από σκυρόδεμα είναι δυνατή μόνο με τη συμμετοχή επαγγελματιών. Οι ειδικευμένες ταξιαρχίες πραγματοποιούν επιτόπια επιθεώρηση, ελέγχοντας την ποιότητα της προετοιμασίας των βάσεων, των υποκείμενων υδροηλεκτρικών και θερμομονωτικών στρωμάτων. Η τελική κατασκευή θα πληροί τις απαιτήσεις των κτιρίων, των κανονισμών, των προδιαγραφών λειτουργίας.

Η διαδικασία κατασκευής βιομηχανικών δαπέδων από σκυρόδεμα παρουσιάζεται στο βίντεο:

  • Κοινωνική Δικτύωση